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氮化硅铁厂家介绍冶炼硅铁的常见问题

来源:http://www.hxdhcl.com/news/162.html   发布时间:2017-11-22

    硅铁作为氮化硅铁生产的主要原料,氮化硅铁厂家为了生产出高品质的氮化硅铁,必须确保硅铁的品质问题,然而在冶炼硅铁时会出现各种各样的问题,它们都有可能会影响到硅铁的品质,因此在冶炼过程中,出现异常情况后要及时处理解决。然而在冶炼硅铁时有可能会遇到的问题很多,下面主要为大家介绍一下冶炼硅铁时炉内严重缺料时电极不宜深插。

    料面高电极插入炉料内就浅。现在又提出炉内严重缺料,电极也不宜深插。两者并不矛盾。 影响电极插入深度,主要因素有两个:一是炉料与电极的接触面。增加接触面,通过的电流增大,为保持额定电流,就要提升电极。料面高,电极插入料内浅,正是说明这种情况。二是炉料的导电性。导电性越强,电机的插入深度则越浅,即电极不宜深插。影响炉料导电性的因素很多,例如炉料的温度和炉料本身的性质。炉料温度越高,则其导电性越强,电极就不宜深插。炉内严重缺料,电极不宜深插,正说明这种情况。

    此外,停炉之前要降低料面,不向炉内加料;有时在冶炼过程中因送料系统发生故障,不能加料或加入的很少,人们常称这种情况是“靠料面”或“空化”,这样会看到电极不宜深插,并有上升的趋势。这是由于不向炉内加料或者加得少,炉内料的数量随着冶炼逐渐减少,这时,炉料的温度逐渐升高,其电阻减小,导电性增强,所以电极不宜深插。 
    如果您在冶炼硅铁时发生的类似的情况,可以参照以上提供的方法解决处理,保障硅铁的品质。因为只有高品质的硅铁,才能生产出高品质的氮化硅铁。欢迎广大新老用户与我公司联系,我公司不仅能为您提供高品质的氮化硅铁,同时还能为您详细讲解氮化硅铁,期待与您洽谈合作。

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